制造解决方案

概述

用于更智能、更高效操作的空间计算

利用增强现实(AR)、虚拟现实(VR)、混合现实(MR)、3D 和数字孪生创建互联、智能且面向未来的工厂。Obrive 帮助制造商在整个产品生命周期中提高设计、培训、维护、质量、远程协助和运营效率——从概念和工程到生产和服务。

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提高生产力

在工作现场为团队提供更清晰的视觉信息。

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减少停机时间

支持更快速的故障排除和维护。

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降低运营成本

在进行物理更改之前使用模拟和数字工作流程。

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提高的安全性

引导工人完成程序和复杂环境中的操作。

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更快的市场上市时间

更早地验证设计、布局和流程。

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可持续运营

优化资源、工作流程和资产利用率。

工作流步骤

占领工厂
创建数字模型
连接运营数据
赋能劳动力
远程协作
持续优化

更多详情

主要应用
核心能力
为什么选择 Obrive
步骤 01

1. 占领工厂

Factory engineer using AR glasses for assembly guidance

模型资产、设备、工作站、流程和生产环境。

步骤 02

2. 创建数字模型

Smart factory floor with digital twin overlay

构建3D资产、数字孪生、模拟和空间工作指令。

步骤 03

3. 连接运营数据

Worker using tablet to control robotic arms in real-time

整合相关的物联网、MES、ERP、SCADA或服务信息。

步骤 04

4. 赋能员工

Quality control inspection with AR defect detection overlays

部署增强现实指导的维护、沉浸式培训和可视化指令。

步骤 05

5. 远程协作

Remote collaboration for manufacturing operations

将现场团队与工程师和专家连接,以更快地解决问题。

步骤 06

6. 持续优化

Manufacturing process optimization through digital twins

使用运营洞察和模拟来改进流程和资产性能。

主要应用

资产的数字孪生

创建机械、生产线、工厂和操作环境的动态可视副本。

AR辅助维修

在工作点显示操作说明、组件信息和检验指南。

劳动力培训与模拟

在沉浸式环境中练习机器操作、安全和程序。

远程专家协助

在不必要的出差情况下,将工程师和专家引入现场工作流程。

3D产品与流程可视化

可视化产品、组件、工厂布局和整个生命周期的制造过程。

质量控制与检验

使用空间叠加和可视化工作流程来支持检查和质量流程。

核心能力

数字孪生

与操作和资产信息相关的3D表示。

工业增强现实

针对维护、检查、组装和培训的实践指导。

虚拟现实模拟

为员工学习提供安全且可重复的环境。

3D 可视化

产品、工厂和过程在整个生命周期中的可视化。

远程协助

为现场和工厂团队提供专家协作。

为什么选择 Obrive

优势 1

端到端的增强现实/虚拟现实/混合现实/3D和空间计算专业知识。

优势2

针对特定行业的解决方案,围绕实际的运营和客户工作流程设计。

优势 3

可扩展、安全且可部署的数字体验。

优势 4

可重复使用的 3D 资产和跨网页、移动端及 XR 的沉浸式体验。

优势 5

与现有的业务、内容、分析和企业系统的集成。

Manufacturing Solutions | Obrive Industries